振动传感器在沙石料生产线上的应用

在大规模,连续性的生产作业线上,根据生产工艺的须要,每台设备的运行状态都显得很重要。任一设备的故障停机或非计划停机都会使得整条生产线陷入瘫痪,使生产不连续或无法进行,造成不可挽回的损失。在一些关键的生产工艺环节,为了避免这种情况出现,常采用一用一备的设备运行方式。甚至是加上备用自动投入控制,以减少故障停机带来的危害。

相同的设备,不同的使用工况,不同的使用环境,其使用寿命是不同的。设备从一组装完成开始,其运行状态就开始发生劣化,直至报废淘汰。在这个过程中,只能通过合理的使用,适当的保养,恰当的维修延长其使用寿命。

在沙石料生产线上,大型的石块经颚式破碎机初次破碎后,经过筛分,传送皮带分别送至立轴式破碎机或反击破做二次破碎后,再经二级筛分……整个生产线上的仍一设备的停机都会使生产线全线停产。其中,立轴式破碎机做为生产工艺中心设备,造价高,维修周期长,一旦造成转子损毁,基本上就导致设备报废。其故障预知维修显得更为重要。

石料从入口进入破碎腔,转子高速旋转将石料加速从导流口抛出,将石料击打在固定的铁砧上,使之破碎。

在砂石料生产现场,由于挖掘机装载机的斗齿断落,或者现场维修散落的钢材等,常会被一道加入到生产线,这些材质一旦进入铁石破碎腔,常使转子上导流板损坏,致使转子失去动平衡,如果长期使用,必然造成轴承损坏,致使维修周期过长。

在立轴破碎机的破碎腔径向上安装上拓普测控的振动传感器配合使用,对立轴破碎机的运行振动工况监控。在运行中,一旦振动的位移和加速度超过报警值,报警仪将输出继电器开关信号。

在立轴破的运行过程中,一旦因转子腔通过了铁料,其撞击振动将被振动传感器检测到,并报警,但不会立即停机。但如发生转子不平衡产生的振动,将被连续检测到,会提示生产人员停机检查,避免转子损毁,造成更大的设备损失。